Dans un entrepôt automatisé, quelques millimètres d’écart peuvent suffire à désaligner un chariot filoguidé, générer des vibrations, provoquer des arrêts de production ou accélérer l’usure des équipements. La planéité des sols industriels est donc bien plus qu’un simple critère esthétique : c’est un paramètre technique fondamental, directement lié à la sécurité, à l’efficacité et à la pérennité des opérations logistiques.
Pourquoi ces normes sont essentielles ?
Les normes de planéité ont pour objectif de fixer des tolérances précises à respecter sur la surface des dallages en béton, en fonction de leur usage réel. Dans les entrepôts et plateformes logistiques modernes, où les équipements sont de plus en plus automatisés et les circulations de plus en plus rapides et contraintes, ces tolérances deviennent critiques.
Elles permettent d’éviter les dysfonctionnements liés à des irrégularités de surface, mais aussi de garantir la compatibilité avec des systèmes de stockage spécifiques, comme les allées très étroites (VNA), les racks à grande hauteur ou les rails de guidage.
Concevoir ou rénover un dallage sans intégrer ces exigences normatives, c’est prendre le risque de compromettre la fonctionnalité de l’ensemble du bâtiment. À l’inverse, anticiper ces contraintes permet de sécuriser les investissements, d’optimiser la performance opérationnelle et de limiter les interventions correctives futures.
Panorama des principales normes de planéité
Plusieurs normes coexistent, chacune répondant à des contextes d’usage différents et à des référentiels géographiques ou industriels spécifiques. La norme VDMA, d’origine allemande, impose des critères particulièrement stricts pour les environnements automatisés. Elle est souvent exigée lorsque des chariots automatiques, des robots mobiles ou des convoyeurs sont utilisés, car elle permet de réduire les écarts qui pourraient perturber leur fonctionnement.
La norme européenne EN 15620 s’applique aux installations de stockage, en particulier celles comportant des rayonnages élevés ou des allées très étroites. Elle propose une méthode de mesure précise, généralement réalisée à l’aide d’équipements laser ou optiques, et s’adapte aux exigences mécaniques modernes.
La norme DIN 18202, également allemande, est plus généraliste. Elle fixe des tolérances dimensionnelles pour divers éléments de construction, dont les sols. Elle est souvent utilisée en complément d’autres normes, notamment en phase de réception de chantier.
La norme DIN 15185 s’intéresse spécifiquement aux tolérances applicables aux dallages soumis à des charges importantes ou à des usages industriels intensifs. Elle permet de calibrer les interventions en fonction du trafic attendu.
Du côté américain, la norme ASTM E1155 constitue la base du système de classification des sols via les F Numbers. Ces deux indices – FF pour la planéité, et FL pour le nivellement – permettent de quantifier avec précision la qualité d’un dallage, en fournissant des valeurs mesurables et comparables.
Enfin, la norme TR34, développée au Royaume-Uni par la Concrete Society, est très utilisée pour les entrepôts soumis à de fortes sollicitations ou comportant des allées très étroites. Elle propose plusieurs classes de planéité en fonction des spécificités du projet, et reste une référence reconnue dans de nombreux appels d’offres européens.
Normes et performance : une exigence partagée
Garantir la planéité d’un sol industriel, c’est assurer la fiabilité des équipements, la sécurité des opérations et la fluidité des flux logistiques. C’est aussi un facteur clé de performance durable.
En intervenant dès la phase de conception ou en corrigeant les écarts sur site, Densilast accompagne ses clients avec exigence et précision, pour que chaque dallage réponde aux plus hauts standards – en conformité avec les normes, mais surtout en adéquation avec les usages.